鍛壓工藝中應避免的缺陷
鍛壓工藝中應避免的缺陷
鑄鍛行業在近些年來得到的發展相對來說還是比較好的，大家也都知道，這些年來我國的經濟得到了非常好的發展，隨著經濟的發展各行各業也都取得了非常大的進展。鑄鍛行業也因此而取得了不小的進展，在進行鑄鍛工作的時候任何缺陷的存在都會對鍛件造成非常嚴重的損壞。那么大家知道在鍛壓工藝中具體都應該避免哪些缺陷的發生嗎?下面的時間小編就要為大家進行一些詳細的介紹。
1.晶粒粗大會使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。
2.由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高會引起粗大晶粒。
3.裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。
4.龜裂是在鍛件表面呈現較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的表面較容易產生這種缺陷。
5.變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化，從而使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。
文章中所為大家進行介紹的有關鍛壓工藝應該避免的缺陷的相關內容大家在閱讀過文章之后是不是都已經有了一些大致上的了解了呢?其實鑄鍛行業當中還有很多的知識需要被大家了解，并且只有了解了這些知識才能夠做好鑄鍛工作。所以大家如果還存在任何疑惑歡迎來與我們取得聯系進行咨詢。我們將會全天派遣專業人員恭候大家的來電的。
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