不銹鋼錠在加熱時常見的缺陷
不銹鋼錠在加熱時常見的缺陷
如今，我們身邊使用的鋼材產品越來越多，我們經常使用不銹鋼進行鍛圓的生產，在我們對這些鋼材產品進行加工時，需要對其進行加熱處理，這樣才能對其進行很好的鍛圓，但是加熱過程是個比較復雜的過程，在我們加熱時經常出現一些狀況，下面我們來看看進行不銹剛錠加熱處理時常見的缺陷。
加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料常為不懂工藝發生的。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。有過熱組織的不銹鋼錠，重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
確實，鋼鐵的加工處理不是一件簡單的事情，想要生產的鍛圓產品質量好，光使用的原料好還是不夠的，我們還得對其進行加工處理，在加工上面的處理要掌握技巧，這樣才能保障我們產品加工的質量，方便以后的使用，所以希望大家能夠重視起我們不銹鋼錠在加熱時的處理，掌握加熱的技巧。
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